概述：在建设焦炉、高炉、转炉的过程中，配套建设9个总容量77万m3的煤气柜和180多公里长的煤气管线。 当炉料充分反应后，将高炉水渣微粉处理系统,转炉煤气回收和利用... 免费询价！
在建设焦炉、高炉、转炉的过程中，配套建设9个总容量77万m3的煤气柜和180多公里长的煤气管线。 当炉料充分反应后，将熔渣和合金一起出炉倒入锭模中，合金在锭模中沉降到炉渣下面。
热电联产项目二期工程年可发电3.2亿千瓦时。
降低冶金行业碳排量的措施----气流粉碎分级机实验型气流磨气流磨 2014年7月19日 降低冶金行业碳排量的措施----气流粉碎分级机实验型气流磨气流磨分号机干法分级机微粉分级机气流分级机粉体 蓄热体技术、热风炉余热回收技术）、各种高炉工艺节能技术（包括送风系统节能、煤气系统节能、科学布料节能、合理的 法除尘回收技术、转炉煤气干法除尘回收技术、电炉除尘技术、钢渣处理和综合回收利用技术、炼钢废水处理和循环利用技术、连铸废水处理和循环利用技术等。
（2010-2020年）. - 广东省人民政府 充分回收利用焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、余热余能和工业粉尘，各种固体废渣实现资源化，并提高固体废渣产品的附加值， 主要解决含铁粉尘和含铁污泥的处理技术，各种煤气回收利用技术，大型高炉、转炉干法除尘技术，冶金过程微过热和饱和蒸汽综合利用技术，以及节水和循环用水 主要解决高炉水渣微粉技术，钢渣热泼、热闷技术，钢渣破碎-筛分-磁选技术，钢渣提纯技术，含铁＜1%的尾渣利用技术以及 通过实施系统热平衡利用改造，原油加工单位综合能耗将达到国内先进水平。 9 . 该技术适用于同类型转炉煤气回收系统的改造。 . 钢铁企业要全流程系统优化和提升煤气、余热、余压资源回收利用。 .. 联合循环发电机组，创新采用滚桶法转炉钢渣处理、高炉水渣磨超微粉等清洁生产技. 术。
循环系统，废水实现“零”排放或“负”排放；各类余热余压资源充分利用，高炉水渣余热、电炉烟气余热等100％回收利用； . 转炉炼钢系统采用脱硫扒渣、溅渣护炉、副枪和专家系统等先进技术和煤气、蒸汽回收系统，大力搞好转炉煤气、蒸汽的回收利用。
系统、烧结机机头烟气脱硫系统；高炉渣微粉工程，实现水渣回收利用率；钢渣热焖处理工程，实现钢渣回收 每天发电量超过110万千瓦时，年发电量3.85亿千瓦时以上，将三钢剩余高炉煤气和焦炉煤气全部回收发电。
欢迎您进入新钢----> 新钢新闻 - 新余钢铁有限责任公司 2009年2月25日 为进一步推进节能降耗工作，公司从管理节能、结构节能、系统节能三方面着手，把节能工作不断引向深入。
武汉武新新型建材有限公司180万t/a矿渣微粉 - 湖北省环境保护厅 2013年9月26日 钢铁渣处理是环保重要课题，循环利用得当可以增加效益。
的要求，建设污水和废渣综合处理系统，采用干熄焦，焦炉、高炉、转炉煤气回收和利用，煤气-蒸汽联合循环发电， 日照钢铁循环经济暨节能减排研讨会会议纪要 - 中国社会科学院数量 3、炼铁、炼钢和各轧材工序均建立了独立的水循环系统，通过水资源梯级利用和循环利用，基本实现了废水零排放；. 4、引进超细粉和微粉技术体系，建立了水渣超细粉和钢渣微粉项目，实现了钢铁主业生产中固体废弃物全部回收综合利用。 第六届中华宝钢环境奖获奖者事迹 - 中华环境保护基金会 2010年2月4日 三钢经济效益综合指数、总资产贡献率、资本利税率、资本收益率和高炉利用系数、入炉焦比、转炉炉龄、轧钢综合成材率等主要经济技术指标多年来持续处于行业先进水平。 探索钢渣磁选后尾渣等固体废物综合利用技术和途径，推进钢铁渣微粉加工、氧化铁皮生产粉末冶金利用；加强矿山企业尾矿 水或少用水工艺及大型装备，做到源头用水减量化；采用高效、安全、可靠的先进水处理技术工艺，提高水循环利用率，降低吨钢 江苏沙钢集团有限公司2011年度绿色 - 江苏省发展和改革委员会 2013年6月18日 沙钢是目前国内的电炉钢和优特钢生产基地、国家特大型工业企业、江苏省企业集团。 恒之行事“生态”发展临汾新闻网 2014年4月21日 立恒高炉汽拖风机采用国内的节能技术，利用高炉富余煤气为燃料，经锅炉燃烧后产生大量的蒸汽，通入汽轮带动鼓风机，将高炉 变废为宝废物回收立新功立恒7500kw烧结余热发电机组，利用烧结余热、转炉蒸汽进行发电，不仅减少了废热对大气的污染，实现 立恒投资7000余万元建设了污水处理厂，可对曲沃县千万吨级优特钢循环工业园区内工业废水和生活废水进行回收处理和综合利用。 通过建立钢铁企业水处理全流程控制专家管理系统，综合应用钢铁企业各主体生产工艺水处理技术，优化用水方案，采用 . 与传统的第三代“ＯＧ”相比，采用了工程自主研发的蒸发冷却塔及环隙洗涤器，替代了传统的两文结构，另外研发了新型的自动控制系统，使转炉煤气净化回收系统 . 性能，降低混凝土生产成本，同时充分利用了冶金行业的固体废弃物—高炉矿渣和钢渣，是一种新型绿色环保建材产品。
宝钢集团 环境管理解决方案 宝钢不锈年内实施的“750高炉出铁场冲渣泵系统节能改造”和“冷轧2号水处理净循环系统冷却塔改造”项目投产后，预计年可 利用富余高炉煤气和焦炉煤气，新建纯烧煤气锅炉产生蒸汽来发电，代替动力煤改善大气环境，降低成本。
回收含铅锌转炉污泥和高炉灰，实现含铁废物的全面回收综合利用，实现含锌危险废物的零排放，走在国内前列； 基本实现了“冶金渣和含铁尘泥零排放、高炉煤气零排放、生产废水零排放、余热余压回收利用，蒸汽闭路利用”，取得了良好的经济效益和环境效益。 江苏锦丰镇 - 中国绿色发展网(cgd.org.cn) 群众性文体活动丰富多彩，成功承办“鲁能杯”乒乓球超级联赛和男篮俱乐部青年联赛等体育赛事。 欢迎来访江苏沙钢集团网！ - 江苏沙钢集团有限公司 实施煤气、蒸汽、固体废物、工业生活废水、焦化副产品等五大回收循环利用工程，降低煤气放散率，防止二次污染，节约水资源，保护环境。
二十五）高炉渣应全部综合利用，水渣优先生产矿渣微粉，干渣优先生产矿渣棉、保温材料等。 2011年转炉工序 . 治理中水回用等工程，建成了一批环保项目，包括建设64只万吨级筒仓、4万吨污水处理厂、矿渣微粉、钢渣处理、 武汉市青山区人民政府信息网- 经济概况 2011年2月25日 废渣利用。 包钢全方位发展循环经济(组图) - 国际在线- 新闻 2007年7月6日 转炉煤气回收从2001年的5103万立方米提高到2006年的37323万立方米。 环保产业 - 中冶建筑研究总院有限公司 该技术能够广泛应用于市政污水的高效资源化利用，矿井污水处理与资源化利用等领域。 立恒投资1.2亿元建设的水渣微粉项目，可对高炉水渣进行深加工，增加附加值。 . 沙洲电厂采用静电除尘和石灰石湿法脱硫对烟气排放处理，除尘率达99.75%，脱硫率达95%～98%。
昂国企业有限公司签署协议，决定在武钢集团公司建设年产180万吨矿渣粉生产线，将武钢集团产生的高炉水渣更多的转变为高附加值产品。 对转炉钢铁企业现有冶金流程进行系统优化，采用高炉出铁槽脱硅，铁水包脱硫，转炉脱磷，复吹转炉冶炼，钢水精炼，中间 年节约新水264万吨；回收污水中的碱（折合碳酸钠）1500吨，节约费用165万元；水处理成本费194万元/年（水处理成本0.3元/立方 .. 加工的特点，利用离心分离分散、化学清洗、絮凝、萃取等分离技术，将废砂浆中的杂质清除，得到合格的碳化硅微粉和切割液。 行业清洁生产技术目录 - 江阴市经济和信息化委员会 当采用稳定煤气压力且对锅炉本体进行改造等措施后，可实现高炉煤气的全部利用，并可以确保锅炉安全运行。 2005年回收利用钢渣124万吨、高炉水渣280.5万吨、高炉重矿渣20万吨，充分利用作为炼钢、炼铁、烧结厂的原料，尾渣用于生产钢渣微粉、钢渣砖、混凝土路面骨料等建材产品。 矿渣微粉生产线项目建设，项目建成后将形成年产300万吨矿渣微粉的综合生产能力，可以完全消化八一钢铁的高炉水渣， 2004 - 宝钢集团 2004年焦炉副产煤气回收利用率为，高炉煤气回收利 . 300吨转炉采用二级文丘里煤气回收技术。 已建成投产的6号高炉煤气系统直接采用了干法除尘，并在炉体冷却系统采用了软水密闭循环，每年可减少补水 . 目前，包钢高炉水淬渣全部用于水泥掺合料和地面砖等建材行业，2006年高炉水淬渣利用量30万吨。 此外，公司在大力回收焦炉煤气、高炉煤气，使煤气净回收率维持在较高水平的基础上，还对炼钢厂转炉煤气实施提高转炉煤气 为强化固体废弃物的综合利用，推进资源合理利用和循环使用，解决公司二次资源污染，新钢对水渣、铁渣、钢渣实行统一归口 新型环保建材生产线，目前已形成年处理钢渣100万吨、铁渣50万吨、水渣160万吨的生产能力，实现了炉渣的回收利用。
将回收 钢铁工业污染防治技术政策 - 山东省环保产业网 八）鼓励充分利用钢铁生产过程中的余热余能，限度回收利用高炉、转炉和铁合金电炉的煤气，以及烧结烟气、高炉煤气、转炉 二十二）鼓励对循环水系统的排污水及其他外排废水，统筹建设全系统综合废水处理站，有效处理并回用。 在废气利用发电上，公司主要抓了三个环节，即高炉余压(TRT)透平发电、煤气回收燃烧发电、余热蒸汽发电。
日照钢铁加大节能减排力度建设全流程清洁生产企业纪实-日照钢铁 2011年12月7日 全一火成材、提高高炉风温”、“钢渣、水渣和含铁尘泥零排放、高炉煤气零排放、生产废水基本零排放、余热蒸汽闭路利用”等清洁生产工艺。 ②钢渣循环利用. 由配套企业建设90万t/a钢渣综合处理 全力以赴完成“十一五”节能减排任务 - 中华人民共和国工业和信息化部 2010年5月6日 高炉、转炉煤气放散率分别达到6%和10%，余热资源回收利用率不足40%。 包钢投资1.6亿多元，2002年建成总排污水治理工程，每小时可处理污水量6000立方米，实现了工业污水全部处理后的再利用和排放，减少了达标废水外排量，大大提高了包钢回用水的回用率。 利用高炉煤气发电，利用转炉煤气取代重油，利用铁尘泥、氧化铁皮、除尘灰生产烧结矿，高炉水渣出售用于制造水泥，工业用水重复利用；降低污染物排放量和 企业环保、技改投入逐年递增，锦花公司投入300多万元，在全国化纤企业中实施化纤废气真空高集、燃烧吸收和回收利用改造。 重钢新区节能技术应用实践 通过富余煤气发电及其他余热、余压高效回收发电，今年上半年发 炉水渣、废旧耐材、烧结脱硫渣、废油脂等全量综合利用，综合利用率 烧技术、“四干”技术（干熄焦技术、高炉和转炉干法除尘技术、干式 .. 进入社会循环系统，制作水渣微粉直接替代部分水泥用于混凝. 土生产。 风机产品潜在市场对风机产品需求大增 - 绍兴市永强塑料机械有限公司 随着环保要求的日益严格，城市垃圾处理已不于垃圾卫生填埋、垃圾堆肥处理，目前已发展到利用垃圾焚烧产生的热量 据介绍，湖北鄂城钢铁公司拟增建10万立方米焦炉煤气柜、15万立方米高炉煤气柜，完善高炉、转炉及焦炉煤气回收设施；增建高炉出铁场和炼钢混铁炉除尘系统。
国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术 - 清洁基金 该技术是以氰化尾渣中综合回收有色金属为目标，采用新型高效预处理技术和新型浮选药剂，消除了矿泥的影响，并利用调整矿浆 所得磁选渣可直接作为炼钢、烧结原料，也可进一步通过粉磨、磁选等加工工序，生产具有高附加值的铁精粉、粒钢等；而非磁性钢渣可加工成钢渣微粉用作建筑原料。 高炉煤气蒸汽联合循环装置是对冶金工业中的高炉产生的煤气进行回收，该装置是通过蒸馏对煤气分解、汽化，对分解出来 如本溪钢铁公司拟建设每年30万吨水渣微粉生产线，建成年产1万吨二氧化碳回收生产线。 新上一座12万立方米转炉煤气柜，回收新上2×150吨转炉的转炉煤气，吨钢可回收75立方米转炉煤气。
高炉瓦斯灰、除尘灰、转炉钢渣等全部转入烧结与球团充分利用；各分厂水处理系统沉淀下来的含铁尘泥送到烧结厂 结合自产水渣超细粉、钢渣微粉的先天优势，延长企业的产业链，对我国的建材和钢铁工业的结构调整和健康发展 江苏沙钢集团- 张家港百科网 焦化采用干熄焦技术，高炉采用富氧喷煤，转炉炼钢采用溅渣护炉、专家系统和“负能”炼钢技术，轧钢采用蓄热式燃烧技术 实施煤气、蒸汽、固体废物、工业生活废水、焦化副产品等五大回收循环利用工程，降低煤气放散率，防止二次污染，节约水资源，保护环境。
适用于转炉钢渣、电炉钢渣（氧化渣）、高炉干渣等加工处理。
