概述：. 矿山项目生产工艺及装备采用国际先进的大型化采选及提升运输设备，实现了井下和地表多网合一的矿山智能化信息网和选矿自动化锗分离工艺及设备,采用高浓度... 免费询价！
. 矿山项目生产工艺及装备采用国际先进的大型化采选及提升运输设备，实现了井下和地表多网合一的矿山智能化信息网和选矿自动化控制。 .. （2）推进洗毛废水采用高效分离回收等工艺设备提取羊毛脂技. 术产业化。
《铅冶炼废气治理工程技术规范》 （征求意见稿） 编制 - 中国环境标准网 究院、昆明有色冶金设计研究院股份公司、云南驰宏锌锗股份有限. 公司 .. 进入烟气中的SO2 约为1000kg 左右，加上所采用燃料和一些工艺中为提高烟气浓度. 所配入的其它硫化 .. 分析研究不同类型工艺及设计的设备，确定各类型工艺的设计参数，并从技术. 上、经济上和 .. 均应配套废气收集、气液分离或除雾装置。 第四章工业技术创新 - 曲靖科技信息网 2013年10月15日 自2005年实施骨干工业企业扶持和培育政策以来，工业企业得到了快速发展，涌现出如云维集团、驰宏锌锗、滇东 塔等化工生产关键设备自主研发制造，焦炉煤气生产合成氨的新工艺，焦炉煤气生产半补强炭黑、热裂解炭黑装置，低浓度 .. 驰宏公司还利用液氨吸收低浓度二氧化硫烟气，解析的高浓度二氧化硫并入相关系统制造硫酸。
（3）推进聚酯 谈谈有研四剑客--新材料老大无之一江湖小童sh600206稀土 稀土超磁致伸缩材料一步法制备工艺及设备和制备的产品 （授权号：ZL03156926.9） 16. . 从氟化铈镧矿混合稀土中分离氧化镧(P350高浓度料液萃取法) —— 全国科学大会奖 23. . 采用包头稀土炉渣冶炼高品位的稀土硅铁合金 部级科技成果奖 铅冶炼污染防治可行技术指南 - 中华人民共和国环境保护部 2 生产工艺及污染物排放.. 1. 2.1 生产工艺及产污环节. .. 铅冶炼过程中产生的废水包括炉窑设备冷却水、冲渣废水、高盐水、冲洗废水、烟气净化废水等。 Patent CN103320611A - 一种从含镓和锗的高酸浸出液中选择性萃取 如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的反萃I相比0/Α=1:1〜1:10，反萃时间为15〜30min,采用的氢氧化钠浓度为50〜200g/L。 本论文采用萃取方法,选用TOA为萃取剂,酒石酸C4H606为配合剂,TBP(C12H27O4P)为调相剂,磺化煤油为稀释剂进行萃取。 . 新型高效节能曝气设备，精确曝气控制系统，浸没式分离设备、双膜法膜分离污水回用设备，大功率污水消毒与脱色设备， 高浓度难降解煤化工（含焦化）废水微波处理技术与成套装备，高浓度难降解煤化工（含焦化）废水精馏-生化法耦合处理 . 污泥生物发酵-除臭一体化装置、自平衡污泥焚烧工艺及系统成套设备、城市住宅生活污水分管道分别处理技术、城市 珠海水务集团有限公司- 2010年7月1日 （5）推广采用不稳定排放硫化氢气体资源化利用技术回收井口无组织排放的含硫化氢气体。
. 及产业化项目：采用低温共烧陶瓷技术（LTCC），建立LTCC高频、高稳定、高精度电感、电容、传输线等物理加工模型及高 发改委公布《战略性新兴产业产品和服务指导目录》--中华人民 2013年3月13日 高压变频调速技术，采用关键部件绝缘栅极型功率管（IGBT）以及特大功率高压变频调速技术、曲叶型系列离心风机技术。
中极易发生渣熔融粘结现象，造成透气性下降，而产生烧不透现象，甚影响设备操作；同时因渣包裹造成锗无法挥发，因而锗挥发率极低。
中国资源综合利用技术政策大纲 （6）研发尾矿干堆技术和尾矿高效浓缩工艺及设备。 . （4）研发石油化工高浓度、难降解的有机废水处理技术以及油田废水替代清水技术。 该技术采用火法精炼工艺去除粗铅中的铜（锡）杂质后，浇铸成阳极板，再送电解精炼。
1.2试验装置及设备. 高浓度硫酸铜溶液萃取提纯工艺研究 - 有色金属（冶炼部分） 结果表明，采用氧气或富氧空气加压浸出铜渣，在压力0.2 MPa、温度80 ℃、初始硫酸浓度10%的条件下浸出2 h时，铜浸出率达到92%以上。 2. 有色金属矿产资源 . （4）研发石油化工高浓度、难降解的有机废水处理技术以及油. 田废水替代清水技术。
废水 利用溶剂回收、气提、化学氧化、吸附等相分离技术，对含有高浓度不可生物降解化合物的废. 我国铅锌矿选矿设备与工艺现状 - 昆明选矿设备 １．２ 磨矿设备及工艺. 国内铅锌矿山以大、 矿山的黄铁矿与闪锌矿分离磨矿试验中，脉 ２ 选矿设备与工艺. ２．１ 浮选设备. 目前，国内浮选设备普遍采用机械搅拌. 式自吸气或充气式浮选机。 添加剂对铜渣改性过程中磁铁矿相析出与长大的影响 - 有色金属（冶炼 要从该渣中有效提取锗、铟，传统工艺采用9~10 mol/L的高浓度盐酸和强氧化剂氯气[6]。 前者由于采用了700 ℃以上的焙烧，焙烧能耗高，设备投资大，容易产生有害气体；后者由于是在常压下进行的空气氧化浸出，反应速度慢， . 因此，热的铜渣浸出液冷却结晶产出的硫酸铜结晶中残留的锌、镉、镍、钴、铁、钙等杂质和酸主要是由结晶与母液分离不彻底引起的。 4. 其中氯化蒸馏法、丹宁法对设备要求高，环境恶劣；电解法效率低，离子交换法与树脂吸附法由于工艺的固有限制，需消耗大量的水，增加排放， . [0050] 2、本发明的工艺只需要经过简单的萃取一反萃取过程可以完全实现从高酸浸出液中分离回收镓和锗，与现有从含镓和锗的高酸 Patent CN101638725B - 从低锗煤尘中湿法富集锗精矿的一种方法 包括酸循环浸出、浆液除硅、栲胶沉锗、上浮分离、洗涤干燥、低温焙烧等过程，该方法具有锗回收率高、工艺操作简单、生产效率高等优点。
（4）推进煤炭地下气化（UCG）技术的产业化，特别是加快具有井下无人、无设备，集建井、采煤、气化三大工艺于 （6）研发尾矿干堆技术和尾矿高效浓缩工艺及设备。 据报道］在加拿 水口山铅锌矿采用高浓度粗粒快速浮选. 国家支持的高新技术领域 - 深圳国家高技术产业创新 2011年9月2日 包括：基于模型数字化定义（MBD）技术的计算机辅助产品设计、制造及工艺软件技术；面向行业的产品数据分析和管理软件 .. 2、交通基础信息采集、处理设备及相关软件技术 采用微波、主被动红外、激光、超声波技术（不含视频）设备，可用于采集 8、生物分离、装置、试剂及相关检测试剂 适用于基因工程、细胞工程、发酵工程、天然药物的生产、药物活性成份等分离 负载型光催化材料，膜材料及组件，高效水处理药剂的研制，新型复合型絮凝剂处理高浓度、高色度印染废水技术。 中国资源综合利用技术政策大纲百度百科 （4）推进煤炭地下气化（UCG）技术的产业化，特别是加快具有井下无人、无设备，集建井、采煤、气化三大工艺于一体，适用于煤矿大量的煤柱、建筑物下压煤等呆滞煤 . （4）研发石油化工高浓度、难降解的有机废水处理技术以及油田废水替代清水技术。 . 密闭鼓风炉烟气中含有较高浓度的一氧化碳，回收后可作为低热值煤气利用；但该技术返料量大， 利用杂质金属与铅在高温熔体中物理或化学性质的差异，将铅与杂质分离，产生精铅。 对浸出过程进行热力学分析,得知含锗烟尘中主要组分的行为：锗、锌主要进入溶液；而铅银留在渣中。 在1400-1500 ℃ 温度下经过还原熔炼并铸成铁阳极，在铁浓度40g/L 、NH4CI 浓度为150 g / L 、PH二5 的电解液中，于50-60 ℃ 、100-300A/m3 电流密度条件下电解分离铁。 2. （3）推进稀土冶炼分离清洁生产工艺技术的产业化。 存留在残渣中，由于在较高的氧势及较低的浓度条件下，锡、锑主要以高价氧化物留在固体渣中，从而实现锗、铟与铅、锡、锑及硅的分离。 锗萃取率大于97%、几乎不萃取锌,测算出了锌与锗的分离系数；再经一级反萃取,锗反萃取率大于95%,实现了锌锗高效分离及锗的富集。
对于新型的汽车铅基蓄电池要求重新改良，采用高效率氧气重组技术完成水份再生，藉此达到完全密封不需加水的目的，制成的新型免 . 该技术要确保CO回收、使用过程中的安全，把高浓度CO烟气回收利用，实现零排放，保证环境不受污染。 [0018] 2、除硅后溶液返回浸出，并反复循环，直达到锗溶解浓度，因此采用循环浸出的方式既确保了锗浸出率大于95%，又能使二 硫化锌精矿两段逆流氧压浸出原理及综合回收镓锗工艺研究 - 中南选矿网 2013年4月20日 含镓、锗高的硫化锌精矿采用传统的常规湿法炼锌工艺，原料中约98%以上的镓、锗进入锌浸出渣，采用回转 锗工艺需要焙砂中和氧压浸出上清液，通过研究酸锌摩尔比、反应时间、初始铁离子浓度、木质素磺酸钠、锌精矿. 粒度及 铟冶金过程的综合回收-铟知识-上海白银网 2013年12月24日 日本的日曹熔炼公司采用选冶联合工艺流程从窑渣中回收镓。 用以确定、评估和管理项目融资过程所涉及社会和环境风险的 - IFC 他贵金属，采用电解－化学沉淀法从电镀板上分解回收铜和锡，从砷化镓工艺废料 . 先进的减排技术还提供了减排效率更高、能耗更低的新设备。
