概述：的高密度特种石墨制品，到20世纪末，中国炭素厂已经拥有多台不同规格的以液体为压力介质的冷等静压成型设备。 . 烧结挤压等静压石墨坩埚的制备,摘要... 免费询价！
的高密度特种石墨制品，到20世纪末，中国炭素厂已经拥有多台不同规格的以液体为压力介质的冷等静压成型设备。 . 烧结挤压工 艺、等静压技术、超声波场中压制成形技术以及机械合金化、离子注入等技术 已经应用在触头材料的制备中， .. 他们在氦气气氛中将配比好的CuCr合金在石英坩埚中熔化，将熔 体在氦气氛中通过石英喷嘴喷射到以36m／s旋转的铜． 下载 - 德国耐驰 坩埚中进行）。
在后续的. 制备 文章- Al－Sc中间合金制备技术及研发方向 - 世界大学城 2013年8月2日 摘要：本文对目前国内外制备铝钪合金的技术现状做了较详细的介绍，并指出了今后的研究开发应做的工作。 271 具有加了膨化石墨的阴极的碱性电池. [摘要] 一种具有含膨化石墨作导电碳材料阴极的电化学电池、该膨化石墨的煤油吸收值为2.2～3.5ml/g，它提高了电池的使用性能。 待氮化完成后, 将样品取出, 放入石墨坩埚中, 以Si3N4粉为粉床埋粉烧结, 烧结条件为1700℃, 保温2 h, 0.1 MPa N2高纯 摘要. 0 引言. 1 实验方法. 1.1 原料. 1.2 制备工艺. 1.3 性能表征. 2 结果与讨论. 2.1 Si3N4/SiC复相陶瓷的相组成及密度. 无压烧结碳化硅研究进展- 豆丁网 2011年10月2日 4 陶瓷无压烧结碳化硅研究进展静张玉军龚红宇(山东大学材料科学与工程学院济南250061) 摘要碳化硅具有 是低温稳定立方晶体,两种晶型均可作为制备SiC 的起始粉体材料,但是α- SiC 的烧结致密化比β- SiC 容易得多。
编辑摘要 允许使用电流密度低于17A／厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。 铸入铁模或水冷铜模中，即可制得Al—Sc中间合金，熔炼可用高纯石墨或刚玉坩埚，加热方法可用电阻炉或中频感应炉。
以液体为 摘要:津大坩埚厂为了适应客户的更高要求，我厂引进了国际进的等静压坩埚成型设备及技术，选用耐火原材料，使用高科技配方开发出了新一代高品质的碳化硅石墨坩埚，本产品具有：体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱侵蚀、高温强度大、抗氧化性能高等 ·求等静 热等静压成型是制备粉末涡轮盘部件的重要、且关键工序，对盘件组织结构及力学性能有重要影响。
NiFez()4 基金属陶瓷材料的制备及其耐腐蚀性能 - 中南大学学报/自然 摘要:采用传统粉末冶金技术制备了铝电解用Cu-NiFezO4和N七NiFezO4 金属陶瓷惰性阳极，并对其在Na3A]FrTAlZO3. 熔体中的 分数)，而后经冷等静压，成形压力为250 MPa，按一. 定的 如图1所示，电解质置于有刚玉坩埚内衬的石墨坩. 埚内。 结果表明：等离子喷涂成形纯钨喉衬的相对密度为85.6%;经真空热压处理后,喉衬相对密度提高到91.7%;经高压热等静压 钛合金熔模铸造技术- 大连斯诺化学---中国中小型企业的飞地化学 摘要：钛合金是一种昂贵的航空航天材料，熔模铸造技术具有铸件尺寸精度高、表面粗糙度好、提高原材料的利用率等优点，已成为钛合金 特别是1970 年代末以来，热等静压技术（HIP）广泛应用于钛合金铸件，使得某些铸造缺陷得以消除，钛合金铸件的力学性能及其稳定性 用于钛合金铸造的碳质耐火材料主要是指人造石墨，其性能在很大程度上取决于原材料和制备工艺。
碳素碳纤维 - 360Doc个人图书馆 2012年2月14日 炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料。 3.文稿篇幅（含 . 日本采用冷等静压设备制造各向同性石墨的发展冯勇祥 11.电热煅烧 金属间化合物Mg2 Si的研究进展 摘要. 金属问化合物Ｍｇ２Ｓｉ作为高强轻质结构材料以及半导体热电材料均很有发展前途。
结 石墨坩埚（带盖）. 图2 电解实验装置简图. Fig.1 Schematic reactor eletrolytic cell arrangments. 基金项目：高等博士 a 电极制备. 碳饱和铜液置于氧化锆管内做为阳. 极，预烧的圆柱型氧化钛置于熔盐中为. 阴极。 摘要:津大坩埚厂为了适应客户的更高要求，我厂引进了国际进的等静压坩埚成型设备及技术，选用耐火 . 热等静压成型是制备粉末涡轮盘部件的重要、且关键工序，对盘件组织结构及力学性能有重要影响。 阴极采用了等静压一次成形方法. 炭素投稿化学工业类-TQ炭素社编辑部 - 学术网 论文摘要尽量写成报道性文摘，包括目的、方法、结果、结论4方面内容（100字左右），应具有独立性与自含性，关键词选择贴近文义的规范性单词或组合词（3～5个）。
图9 纯PETN 以及掺杂了1％石墨、5％石蜡的PETN. 熔融和分解. 与纯物质相比，添加了石蜡和石墨的PETN 熔融热. 焓下降了，但是分解热 图11 样品制备及坩埚选择对TNT 分解的影响. 图11 是TNT 在 .. 摘要. 使用高温推杆式热膨胀仪测试了氧化铝陶瓷坯体在三种不同升温速率下的烧结行为，并运用综合动力学分析软. 件对测试结果进行 种几何形状的陶瓷坯体，比如说冷等静压法。
为了简便起见，有时也把炭和石墨材料统称为炭素材料（或碳材料）。 采用真空热压和高压热等静压提高构件的致密度。
随着更大载荷、更大推力和更高燃. 气温度、更远 此基础上，开展了添加难熔金属碳化物和SiC 表面涂层制备工艺及其. 烧蚀性能的研究，并对2 .. 第八章SiC 涂层C/C 复合材料的制备和烧蚀性能研究124. 8.1 前言. . C/C 复合材料取代进口的冷等静压高纯石墨，制造晶体生长炉热场系统零. 件，坩埚、加热器、保温衬套、固化保温毡等，大大提高了热场零件的使用性能、. 维修性能和。 待氮化完成后, 将样品取出, 放入石墨坩埚中,. 反应烧结制备Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>/SiC复相陶瓷及其力学 以Si粉和SiC粉为原料, 在N2中通过反应烧结制备Si3N4/SiC复相陶瓷[ 9, 10, 11, 12]是常用的制备方法之一, 且反应烧结制备 称取一定量的混合粉体在10 MPa的压力下预压成型, 并经过200 MPa冷等静压处理得到素坯体, 将坯体放入石墨碳管炉氮化反应烧结。 真空炉石墨发热棒真空炉石墨配件石墨螺栓石墨螺丝石墨连接片石墨 公司主要经营生产：国产2浸3焙石墨，国产3浸4焙石墨，国产等静压石墨，代理德国西格里碳素集团（SGL CARBON GROUP）中国西南地区的总代理。 1040 高压交联 . 石墨，石墨烯，炭炭复合材料，炭纤维，纯化石墨，等静压石墨，特种石墨，石墨坩埚，石墨制品 等静压设备中国百科网 2014年5月4日 普兰西世界容积的热等静压设备经过了近一年时间的努力工作,普兰西(Plansee)公司为瑞典Avure科技公司制造出世界容积的热等静压设备。
S Duna 以B 和C 为添加剂,采用热等静压等烧结工艺,在1 900 ℃便获得了密度大于98 %、室温抗弯强度高达600 MPa 左右的细晶SiC 陶瓷[ 3 ]。 为解决失重问题,黄政仁等采用埋烧的办法来减少质量流失,即在石墨坩埚的底部撒一层Al2 O3 粉, 然后放入与试 一种新型难熔金属异型件的制备技术及其应用-【维普网】-仓储式在线 摘要：主要介绍了粉末高能喷涂成形技术及其在耐高温材质构件上的应用研究。 原料及制备工艺对等静压石墨材料结构与性能的影响--《湖南大学 【摘要】：等静压石墨是上个世纪60年代发展起来的一种高性能工程材料，由于它具有耐高温、耐腐蚀、导电性和导热性好、热膨胀系数小等性能被广泛应用于核工业高温气冷堆、电火花加工电极、半导体石墨坩埚、金属连铸结晶器、火箭喷嘴等工业领域。 等静压成型中国百科网 2014年5月4日 等静压成型法(moulding by isostaticpressing)使泥料在各方向受到相等的液体静压力的成型方法。 煤沥青或合成树脂为粘结剂，经原料制备、配料、混捏、压片、粉碎、再混捏、成型、多次焙烧、多次侵渍、纯化及石墨化、机加工而制成。 研究与探讨等静压石墨. MCMB 超细粉末特性及其成型工艺对烧结体性能的影响 - 新型炭材料 摘要： 中间相炭微球（MCMB）超细粉末（"-%!m / "-(!m），具有良好的自粘结性，经!'"MPa 模压 自烧结后，可制备出弯曲强度达到%#'-#MPa 的高密度各向同性炭材料（HDIC）。
. 20 世纪50 年代开始，美国矿业部在Croll 工艺基础上开发研究了冷坩埚重熔技术，基本上满足了熔炼钛合金的技术要求。 模压或等静压成型后，自烧结成为高密度各向同性. 炭材料（HDIC），省去了传统石墨制品生产所需的混 具、金属连铸结晶器和半导体生产用坩埚容器、燃料. 有机化合物,有机化合物修饰,纳米,熔点纳米技术资料- 铸造冶金- [摘要] 本实用新型提供一种组合式粉末冶金热压石墨模具，它是由上片和下片组成的，上下片都装有加压加热(电阻)柱。 目前，Al—Sc合金的制备方法主要有对掺法，熔盐电解法及真空热还原法、非真空氧化钪直接还原法、非真空氯化钪铝镁热还原法，这些方法有的已经在生产中得到应用。
