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宁波金田铜业（集团）股份有限公司：大力发展循环经济不断提高城市 2012年7月4日 经过20多年的发展，公司已成为涵盖铜加工、铜冶炼、新材料、有色金属贸易为一体的大型企业集团，下设十几家生产型 与使用铜精矿、阴极铜等为原料的传统工艺相比，具有工艺流程短、设备紧凑、金属回收率高、能耗少、生产成本低、污染轻等优点。 我国铜加工技术的发展现状江西有色金属 步使生产工艺流程缩短、消耗下降、产品质量稳定、. 经济效益提高。 . 周永松谈工程机械轻量化例如，监测5个轻量化工程机械，相比原产品加工制. 新一代管件液压成形汽车零部件生产项目.doc 它的稳定性高、较为耐蚀、工件数少，焊接量少且焊接变形小，可以大大减少相关生产企业的后续加工的工作量，简化汽车生产的工艺流程，缩短加工周期，提高生产效率。
1 高精铜材加工研制. ( 1) 超薄汽车水箱铜带开发。 铜铟镓硒太阳能电池发展趋势卢兰兰钟国华刘壮杨春雷 范的光伏产业，近年迎来了发展上的兴盛期。 （3）朝着智能化方向发展在多品种,小批量生产的柔性制造自动化技术中,特别是机器人自动装配技术中,要求AGV工业机器人对 第五代TFTLCD生产设备工艺和材料介绍百度文库 从表1 可以看出, 随着生产线的升级换代和玻璃基板的大型化, 经过基本相同的工艺流程,其能够切割的面板数大大增加,从而作者简介:郑圣德(1956 - ) ,男, 博士,毕业于日本东京 2005 年3 月郑圣德: 第五代TFT - LCD 生产线的工艺设备和材料115 在降低成本和提高竞争力上起很大作用。 未来发展看好镁新材料镁板材加工工艺获新突破金属镁镁锭 2013年10月25日 闻喜银光镁业集团等三个单位承担的国家科技支撑计划“镁合金板带坯连续铸轧技术及设备开发”专题，2009年1月通过了国家验收。 铜（铝）型材“连续挤压+液压拉拔”工艺技术简介上海亚爵电工成套设备 2013年5月10日 前言. 铜（铝）加工技术发展的方向是加工过程连续化、自动化：缩短工艺流程，取消或压缩热加工工序，生产过程进一步向节能、节材、环保、降低生产成本方向发展，传统的压力加工模式和工艺流程正在被打破，工艺流程不断缩短。 浅谈山东省铁矿选矿技术发展 - 山东冶金 关键词：铁矿石；选矿工艺；工艺研究；发展方向中图分类号：TD92 文献标识码：B 文章编号：1004-4620(2002)06-0001-0４. Development of 高炉炼铁贯彻精料方针是降低炼铁能耗和生产成本的主要手段，而炼铁坚持实施精料方针，多把提高入炉品位作为。 面对世界经济复苏 . 要不断优化工艺流程，减少不必要的各类消耗，要在2014年生产加工成本预算指标的基础上，力争降低总生产加工成本费用5%，降低成本1200万元。 特别是拉 但产品性能优异、生产成本较低、用途广泛，该工艺将是合成纸的发展方向，也是目前国际上应用的先进加工工艺。 -2013年总经理工作报告-动态-金贵银业股份有限公司-是一家以 2014年4月22日 2013年是公司迎接挑战、稳步推进、快速发展、迈出坚实步伐的一年。
2012-2013年中国超低松比雾化铜粉市场调查及投资策略分析报告 2014年4月4日 雾化铜粉是指雾化法制备工艺流程下，将电解铜进一步加工而成、呈浅玫瑰红色的树枝状不规则、类球形或球形铜基粉末。 查看全文 - 装备环境工程 作者简介：段远富（1968—），男，湖北武汉人，工程师，主要研究方向为印制板专用化学材料。 . 经过十几年艰苦努力,铜加工装备的科研、设计、生产已完成从辅机到主机、从单体设备到整条生产线、从仿制到创新等过程的重大 增加品种、降低生产成本、减少在建项目投入、提高经济效益、实现生产过程的连续化、自动化、智能化、精细化等是铜加工技术 连续挤压技术在无氧铜带中的应用- 控乇连- 红豆博客 2012年3月15日 而所谓先进的加工工艺和设备，必须向缩短工艺流程,取消和压缩热加工工序,降低生产成本、提高生产效率、减少金属消耗,提高成品率方向发展。
与高炉流程相比，竖炉直接还原铁—废钢电炉流程的流程短，单套设备产能可达到年产250万吨，节能和减排CO2、SO2、NOx效果显著，是钢铁 以经济效益为、以市场需求为导向，控制产品总量，降低生产成本，提高产品竞争力成为中国钢铁业的主要发展方向。 必须不断通过技术创新、发展短流程、节能、减排、自动化、连续化生产工艺。
黄金富矿块和各种金精矿运往有色冶炼厂加工提炼成品金（俗称含量金）。 科技助力是提升再生铜利用的捷径 - 中国有色金属工业再生资源有限公司 2013年6月17日 进入本世纪以来，中国再生铜工业发展迅速，产业规模逐年扩大，产量快速增加，从30万吨产量翻一番达到60万吨（2004 可以推算出2011年报废设备中的废铜应为81 万吨。 自美国贝尔 技术和工艺为成熟，电池的转换效率较高，原材. 料来源简单， 降低了生产成本。
1998年，通过流程考察、工艺设计、浮选容积计算及设备配置 . 比国外各低1～2个百分点，精矿含钾、钙、镁等杂质均高于国外(表2)，导致产品后续加工工艺复杂，生产成本增加。
在激烈的市场 xml (3) AGV小车运输物料时，很少有产品或生产设备的损坏，这是因为AGV小车按固定路径行驶，不易与加工设备和其他障碍物碰撞。 . 39, 36, 采购，库存，生产的信息化流程不畅通 比传统手工碳弧气刨，铣削清根后表面质量更高，比U形坡口传统车加工方式，铣削工艺穿插在内/外缝焊接工序之间，坡口一致性好，加工成本更低。 . 使我国黄金生产在装备水平和技术水平上又有了进一步的提高，同时也促进了我国黄金选矿设备向高效、节能、大型化、自动化方向发展。 铜加工现状及我国铜加工发展战略 - 吉安市恒威实业有限公司 面临以上及资源短缺问题,我国铜加工行业正在不断通过技术创新,发展短流程工艺,提高自动化和连续化水平,节能减排,特别是 以日本企业为代表,引导世界铜加工向精细方向发展,在铜合金引线框架等高精带材研发和生产上处于水平。 在磨矿回路中回收粗粒金，为浮选和氰化工艺创造有利条件，改善选矿指标，提高金的总回收率，对增加产量和降低成本发挥了积极的作用。 终产品完全 一、前言随着电子产品朝高集成度方向发展，为了实现高密度互联（HDI），采用将盲孔用电镀铜填平的方法进行层间的导通。 . 产生AGV上位控制系统及任务管理系统，设备控制层工艺流程合理、层次清楚，符合生产及信息管理要求，AGV采用专用控制器。 电镀填孔技术 蓝宝石产业深度研报：新需求引爆十倍空间，受益股分析- A股- 财虎网 2014年5月10日 生产高质量、大尺寸的蓝宝石衬底的生产过程对上游的生产工艺和设备要求水品都要高很多。 抓好安全生产， 其次，结合生产实际及经营发展方向，加大技术攻关力度，力争公司综合回收水平再上新台阶。 4、 节约材料、降低成本. 材料的减少，加之效率的提高，可以大大降低了生产成本 热轧工艺技术与设备的进展 - 轧制技术及连轧自动化国家实验室 2013年1月22日 为缩短工艺流程、节约能源和降低生产成本，热轧生产逐渐向紧凑、连续、高效、节能、高技术集成的方向发展。 广泛采用，促进了印制电路工艺的飞速发展。 种超低松比铜粉的雾化生产方法”（号：201110402937）：铜熔液在高压冲击下形成细小铜液颗粒迅速固化，降低其液相表面张力，铜 传统制备工艺技术存在缺陷：化学还原法制备铜粉具有设备简单、工艺流程短，易实现工业化量产，但该工艺下，甲醛、 . 雾化法铜粉能耗及制备成本低、无污染，将成为我国铜粉产业、粉末冶金领域技术发展方向和主流产品。 因而上述两种预镀工艺都不是我们的发展方向。 这些现象可降低合成纸的比重和生产成本，也使合成纸的物理性能、外观、着色性、吸湿性等均有明显改善。 52, 49, 干燥设备未来的发展方向及可利用的新型技术，比如提高干燥效率，减小干燥塔的体积，产品的颗粒度可精确调控等方面。 与塑料外壳相比， 把低成本制造技术列为未来5~10年的镁合金板材加工的关键技术，发展高效、低成本、短流程生产镁合金板材、提高镁合金板材强韧性和耐蚀性能，发展低成本的表面防护技术与装备，进一步降低应用产品成本。 工艺的流程、操作、 输配电设备中导体材料的发展 - 苏州华铜复合材料有限公司 从资源角度分析，未来铜价仍将持续上升，铜材持续的高价，使下游产业用户制造成本迅速上升，尤其是电气装备 下面从输、配电设备对导体材料的性能要求出发，分析铜、铝复合形式及生产工艺，铜、铝、铜铝复合三种材料性能比较，分析 5、加工特性在输、配电设备中，导体要进行剪切、冲孔，折弯等机械加工，复合母线如果界面结合强度不高，在进行加工时会 .. 鼓励支持的方向，在电气设备上选用，不但大幅度降低成本，而且合理选用截面，有显著的节能效果，降低用户的长期运行费用。 水平连铸技术和设备”，工作效率比传统工艺提高十余倍，金属锌的蒸发损失减少0.34%，单位产品电耗降低25.7千瓦时/ . 目前已产生了可观的经济效益，这是公司优化产品结构、“做精做强”的重要举措，代表了公司未来的发展方向。
从工艺配方看，低氰工艺比高氰工艺的游离氰化钠含量降低了8倍左右，如果在电镀线上电镀CP线再增加两道回收. 预镀镍虽然环境污染较小，但生产成本高，对镀前处理要求也十分严格；氰化预镀铜虽然生产成本较低，但环境污染严重危害工人身体健康。
2003年开始，卅亩地选矿厂从工艺完善、设备更新等方面系统地开展了降低碎矿 的提高，百花岭选矿厂钼精选系统已不能满足生产的需要。 选矿工艺则以强化 转炉炼钢- 搜狗百科 2014年6月24日 早在1856年英国人贝斯麦发明了底吹酸性转炉炼钢法，这种方法是近代炼钢法的开端，它为人类生产了大量廉价钢，促进了欧洲 已由单纯用转炉冶炼发展为铁水预处理——复吹转炉吹炼——炉外精炼——连铸这一新的工艺流程。 2014年技术难题及需求(发布). 以超宽多排化的高密度封装为代表的技术革新，传统封装的工艺路线没有改变，基本按下图1的工艺流程进行，我公司目前的MGP模具与 下面，引线间距大，引线长度短，这一技术的优点是可增加I/O 数和间距，消除QFP 技术的高I/0 端口数带来的生产成本和可靠性问题。 为有源头活水来 - 中国县域社会经济网 2013年8月15日 各企业在优化工艺流程、规范程序、细化标准的同时，培养员工精准生产的管理理念，提高员工的质量意识，让员工 同时，针对各企业行业和生产工艺的不同，加大投入，更新质检设备，丰富完善检测手段，提高质检人员业务能力，提升 客户的需要是公司发展的方向，公司本着对客户负责，为他们重新设计了新产品，两端带上护圈，既克服了碰撞 . 蓬莱金馨铜业有限公司针对生产情况，实行错峰填谷，降低电力成本；并开展TP1铜管加工工艺研究，提高了生产效率和产品质量。 摘要：纳米碳直接电镀的出现对传统的PTH是个挑战，它的特点是替代传统的化学镀铜工艺， 使用药品数量减少，生产周期大大缩短，生产效率大幅度提高，环境友好，污水处理费用减少，使印制电路板. 制造的总成本降低。 如山东省炼铁入炉品位 该流程充分体现了湿式自磨技术具有简化矿石加工流程，减少设备数量，节省厂房面积，改善操作条件的优点。 BGA封装形式带了的改变之三：倒置芯片工艺（Flip Chip）的出现，节省了引线的成本与设备投入，目前这一技术已部分运用与传统封装产品。 对于蓝宝石晶棒来说，LED 金堆城钼业集团选矿技术新进展与发展方向中国百科网 2012年3月14日 金堆城钼业集团有限公司是集钼采、选、冶、加工和科、工、贸为一体的大型现代化联合企业，是我国的钼生产和科研基地。 而且，随着以高强钢为代表的硬质钢板的轧制量逐渐增加，对钢轧制设备的需求也在增加。 使用证. 明，该工艺完全可以取代传统的化学镀铜孔金属化. 工艺。 为节约能源, 降低. 生产工艺 南京聚力化机械有限公司 - 双螺杆挤出机 该工艺流程有的采取专用母料与压延分段生产，国外先进的生产设备也有的采取连续一次成型工艺。 中国科. 行业标准项目建议书 建议项目名称 (中文) 铜铟合金锭 建议项目名称 解决大阳能电池成本的问题，一方面要降低材料以及制作成本，另一方面必须努力提高光电转换效率。 . 年8月完成了整个设备的测试；(3)以此设备为基 . 线，整合所有的工艺流程，以连续生产模式实现 部分核心部件正在加工调试。 2011年消费铜844 万吨（含净进口铜材），按照7%的加工余料 近几年中国进口废铜增幅有限，基本在558-575万吨（实物量）之间徘徊，除去市场、资源渠道、加工成本等因素外， 废杂铜直接利用，一是生产工艺流程短，二是节约能源，三是直接利用废铜合金可以综合利用其中的合金成分，四是生产成本低。
为防止轧制过程中轧机振动 所生产的薄规格和超薄规格热轧带卷可以直接下游生产加工。 专家给予高度评价， 3C产品朝着轻、薄、短、小方向发展，近年来，镁合金薄板的应用得到了持续增长。
基础上可以进一步加工得到用于制作CIGS薄膜太阳能电池产品，而CIS、CIGS薄膜太阳能电池被认为是发展前景的光电材料。 从BGA到WLCSP的工艺变化，我们可以看出未来先进封装工艺的发展趋势如下图2：. 黄金选矿方法,黄金选矿技术,黄金提炼技术,黄金选矿设备-赣东矿山机械 为了提高选矿生产能力，挖掘设备潜力，对碎矿流程进行了改造，使磨矿机的利用系数提高，采取的主要措施是实行多碎少磨，降低入磨矿石粒度。 满足不同领域需求 龙门线设备进行填孔电镀工艺的应用- 经济论文下载- 论文范文下载网 2014年7月24日 但是VCP 生产线及不溶性阳极生产设 备的设备成本巨大，为了降低设备成本的投入，尝试了利用现有龙门线设备、普通的可溶性阳极、D 公司填孔药水进行填孔电镀工艺的可行性验证。 . 雷达、医疗设备等电子产品用印制电路板。 在本项目铜铟合金生产工艺的研发进程中，技术上完全立足本公司自身技术能力，已完成了工艺的策划、设备的制作、工艺的实施、小 1.1铜铟合金（4.5N）生产工艺流程 现在高纯铜铟合金各生产企业及研究机构，将高纯铜铟合金的主要发展方向放在如下几个方面：. 中国铜加工业“十一五”回眸及未来展望中铝网 2011年1月13日 2011年，中国铜加工业已告别国家“十一五”发展计划，迎来“十二五”计划开局之年，5年时间对一个行业的发展仅是暂短的历史 线材、锡青铜带材等热点产品的主要生产方法，对我国铜加工节能、降低产品成本、节省项目投资成本起到重要作用。
薄膜太阳能 方向，而其中CIGS尤为引入注目。 经过各种方案的实践，终确定了此工艺的流程及加工参数。 改革开放以来, 我国铜加工行业引. 进设备和技术改造同步进行, 取得了显著成绩, 使铜. 加工技术有了较大的发展。
摆脱焦炭、烧结羁绊煤制天然气竖炉法前景可期- 中国钢铁新闻网 2014年4月17日 在资源、环境约束越来越大的，不少钢铁生产工艺的研究者都把目光投向了可以替代传统高炉炼铁工艺的低碳、绿色的新型炼铁工艺。 目前, 第五代生产线已经发展到很高的水平, 一列式自动化生产设备正向着组合式自动加工设备方向发展, 并广泛地使用了机械手。 . 经过反复综合的考虑，以及为了满足现实的要求，不仅降低成本而且降低难度的要求，终选择种方案。 佛山锰铜线生产厂家分析市场现状及时应对各项问题电子材料、零 低氰预镀铜工艺能够由原有的高氰预镀铜工艺逐渐过渡而来，电镀锡铜线能够沿用原有的电镀设备和工艺流程。 克服生产工艺上的困难一定 向6 英寸过渡是整个产业发展的趋势，旨在降低生产成本扩大产品的应用范围。
正在被改变；经过十几年艰苦努力，铜加工装备科硏、设计、生产行业已完成从辅机到主机、从单体设备到整条生产线、从 环保方向推进，生产工艺应节能、环保、減排；对此，中国铜加工工业必须不断通过技术创新、发展短流程、节能、减排、 无锡地区企业技术需求汇总 现需寻求技术，降低氧化烧损对保持炉况正常，提高成材率，解决加热工艺的优化与研究。 为了保护环境，实现铜包钢丝的清洁化生产，研究采用无氰预镀铜应该是我们的发展方向。
