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由于所有的渣均 /29 32% Zoom In Zoom Out 《高炉炼铁生产》教学方案设计 学习 高炉 1、高炉容铁量. 铁口线到渣口三套的前沿. 2、高炉安全容铁量. 由于料柱的重力，和边沿可能的堆积，上述的容铁量要打一个 .. 方法有炉渣水淬、放干渣及冲渣棉。 论高炉水冲渣系统的有效节能措施资讯工业清洗网国联资源网 2011年7月6日 摘要随着高炉水大型化的发展，高炉炉渣处理系统伴随高炉生产越显重要，高炉渣经水淬生产为水渣，是良好的建筑材料 高炉深渣流量6～10倍的水量，以水的动能将高炉熔渣（约1450～1500℃）打散，打散后的高炉熔渣与水充分 . 这种废水水量大，温度高，含悬浮物质多，并含有各种溶解物质和酸、氰等有害成分。 按正常操作条件下的瞬时渣流速度确定冲制水量。 图1：炼钢过程的主要副产品. 不同炼钢流程所产生的副产品. 高炉炉渣，275. 氧气顶吹转炉， 炼铁炉渣与炼钢炉渣 不同的冷却过程，市场上的炼铁或高炉炉渣. 可分为三种—空冷炉渣、水渣和球团炉渣（亦称：膨. 胀炉渣）。 目前，对冲渣水余热的回收 Patent CN102391021A - 一种以炼铁高炉水淬渣为原料生产硅钙镁 本发明公开了一种以炼铁高炉水淬渣为原料生产硅钙镁肥料的方法，包括以下步骤：1）将高炉炼铁过程中产生的水淬渣 根据权利要求1所述的一种以炼铁高炉水淬渣为原料生产硅钙镁肥料的方法，其特征在于：步骤1)中，将水碎渣干燥含水量为15-25wt%。 [0002] 水淬渣也叫高炉水渣，是钢铁企业在炼铁过程中采用水淬急冷处理高炉渣形成的废渣,其成分主要约为：SiO2, 34. . 与水渣中的二氧化硅反应生成硅酸钙，从而有利于植物的吸收，可大大提高硅的有效性，有效硅可从5%提高到30%以上。 通常为了保证冲渣水的循环 高炉冲渣水作为一种废热能源，凭借其温度稳定、流量大的特点，正逐渐成为余热回收利用的研究特点。 熔渣用渣罐车运远离高炉的水渣池，直接倾入池水中，熔渣经水淬即成水渣。 的高温炉渣，经渣口流出，在经渣沟进入冲渣流槽时，以一定的水量、水压及流槽坡度，使水与熔渣流成一定的交角，冲击 鞍山市金琦余热供暖有限公司与清华大学合作，针对目前的供热现状，根据铁西余热供暖系统的现有条件和实际运行 高炉冲渣水低温余热发电开发的一些设想 - 上海市金属学会 2012年3月1日 摘要：现在的高炉渣处理工艺主要为水淬法，红渣热量在形成水渣过程中，热量主要由水蒸汽和冲渣水带走的，水蒸汽直接排入大气，冲渣水 如高炉冲渣水量：2600t/h，温度：90℃。 而图拉法水渣处理工艺的耗水量小，特别是循环水量仅为其它水渣处理方法的1/4~1/3，且对水温要求不高约 60℃ ，所以在补充新水后 鞍山市余热供暖技术改造方案及运行管理 - 中国制冷空调技术网-中国 2008年8月18日 摘要：随着供暖面积的扩大，鞍钢高炉冲渣水余热供暖系统已不能满足要求。
它具有较高的潜在活性，在激发剂作用下，与水化合可生成具有水硬性的胶凝材料。 济钢1750m 3 高炉渣处理系统的工艺设计与改进 - 大冶金 济钢1750m3高炉渣处理系统的工艺设计与改进. 黄德立， 摘要：济钢1#1750m3高炉采用嘉恒法渣处理设备，生产中存在设备处理能力不足、水量不平衡及管道磨损等问题。 广钢5号高炉图拉法炉渣处理设备的改进 - 大冶金 关键词：高炉；炉渣处理；图拉法；设备；粒化轮中图分类号：TF546.2 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2007）04-0036-02 从高炉放出的熔渣，直接流向旋转的粒化轮，粒化轮的速度可达150～330 r/min，在熔渣与粒化轮衬板相碰的瞬间，熔渣被打碎 粒化轮左、上、右三侧水箱喷出的冷却水，压力一般可达0.3 MPa，将粒化轮打出的碎渣冷却、水淬，形成真正意义上的水渣。 高炉煤气洗涤水是炼铁厂的主要废水，其特点是水量的，悬浮物含量高，含有酚、氰等有害物质，危害大，所以它是炼铁厂具有代表性的废水。 1.2 按水渣的 沉渣池内的水及悬浮物通过分配渠流入过滤池，过滤池内设有砾石过滤层，过滤后的水经由集水管由泵加压后送入冷却塔冷却，循环使用，水量损失由新水补充。 技术实现的手段：一是将混合材中的水渣单独粉磨，降低与水泥一起磨的电耗；二是水渣单独粉磨的细度控制在280-320的表面比，比超细水渣大 合同能源管理(EMC)高炉冲渣水余热回收利用成功案例冶金行业余热 目前，大多数炼铁企业的处理方法是：将此炉渣在冲渣箱内由冲渣泵提供的高速水流急冷冲成水渣并粒化，以供生产水泥之用。
用渣罐将高炉熔渣拉水池旁，击碎表层渣壳，将热熔渣倾翻在水池中，遇水急剧冷却为水渣。
矿渣碎石含有空隙，且有一定的活性，用它配制混凝土时，其吸水率比普通碎石大，故应适当增加水量。
高炉炉渣处理工艺的比较-【维普网】-仓储式在线作品出版平台-www 对国内普遍采用的几种高炉炉渣处理工艺进行介绍，并对各种工艺进行比较、分析，提出了采用全新的干法粒化系统，解决目前水淬渣存在的耗水量过大问题。
高炉炉渣处理系统设计中国百科网 2011年4月23日 渣池泡渣法系用渣罐车将熔渣运到远离高炉的泡渣池，倒入池中，高温熔渣遇冷水急冷水淬粒化，然后用抓斗将水渣抓入渣场，自然脱水后外运。 基本原理为：炼铁厂高炉冲渣水排出时温度为80～95℃，经沉淀清除杂质预处理后进人特殊设计的蒸发换热器和预热换热器，将高炉冲渣水热量传递给换热 . 当炉渣被带到转鼓的上部时，依靠自重落转鼓的输出皮带机上，由输出皮带机将炉渣运出，实现高炉冲渣水与炉渣的分离。 水渣池为 冲渣用水压、水量和喷嘴(或称粒化器)结构形式对水渣质量和安全操作有直接关系。 较详细地对粒化水进行研究，包括粒化喷嘴大小、分布、耐磨性能；对 粒化水水压、水量、循环水温等工艺参数进行优化（）；并深入 .. 高炉熔渣与铁水分离后，经渣沟 进入熔渣粒化区，水渣喷嘴喷出的高速水流使熔渣水淬粒化冷却，经水渣槽 进一步粒化和 3200m~3高炉INBA渣处理自控系统设计与实现--《上海交通大学》2012 【摘要】：因巴(INBA)高炉渣处理技术是引进卢森堡保尔·沃特(Paul Wurth，PW)公司的一种新型高炉熔渣处理工艺，可以将高炉炉渣转为高品位的水泥原材料，实现炉渣的再生利用，是集经济效益、社会效益与环保效益于一体的高炉水渣处理新技术。
阶段，目前想做这方面开发的单位还不少，但都停留在技术论证，还没有实质性推进，否能与高炉工艺结合还有大量的技术问题需研究。 荣程钢铁炼铁厂INBA法渣处理控制系统项目--控制网 2012年3月2日 如何有效解决高炉水渣处理问题一直是冶金炼铁界的一项难题，几十年来，我国高炉其它系统虽然不断得以改善，但是水渣处理系统却没得到彻底的改造。 钢铁工业废水.doc 高炉和热风炉的冷却、高炉煤气的洗涤、炉渣水淬和水力输送是主要的用水装置，此外还有一些用水量较小或间断用水的地方。 同时，对渣处理系统的水渣运输、蒸汽处理等问题提出了改进建议。 高炉渣粒化及热量回收工艺 - 国内煤企加快实施“走出去”战略-综合新闻 2014年7月25日 高炉炼铁过程中产生大量的炉渣，这些炉渣在冶炼过程中带有大量显热，根据《炼铁学》炉渣焓热1797kJ/? 是能耗较高，冲制水渣一般需要水压达到0.3MPa，冲渣水量也很大，需要配备大功率的水泵和电机；四是热量回收利用困难。 高炉冲渣水余热回收技术的创新与应用 - 东北特殊钢集团有限责任公司 2014年2月27日 大量高温炉渣通过冲渣水进行冷却,产生大量温度在70 - 85℃的热水。 图拉法粒化渣工艺的应用与改进中国百科网 2011年3月24日 在莱芜钢铁股份有限公司（简称莱钢）新建3#750m3高炉工程中，高炉炉渣处理系统采用了图拉法冲渣工艺。 2010年以来，太钢与有关单位合作，对高炉冲渣水余热回收利用技术进行了系统研究和试验，包括工艺、方法、装备、控制及负荷配置等，成功开发出“冲渣水无过滤全水量通过取热工艺”和专用“冲渣水取热设备”。
附件2 《钢铁企业节水技术导则》（征求意见稿）编制说明 钢铁工业是耗水量大的工业行业之一，且由于河北省钢铁工业粗钢产量很高，耗水总量很大。 回转脱水由液压驱动，可根据渣量的大小调节脱水能力，可控制水渣的含水量，获得质量均匀的产品。 对水渣 废水巧用以废治废——炼铁厂环水车间利用工业废水降本增效小记 2014年5月23日 环水车间渣处理三班主要负责为炼铁厂5、6号高炉处理炉渣提供控制水源。 20世纪70年代初期一些小型高炉采用的水冲渣处理方法，以粒化后的高炉渣为滤料，使冲渣水通过滤层得到净化。 高炉炉渣的化学成分取决于原料成分、冶炼铁种、操作方法和冶炼过程中的炉况变化(见表1)。 太钢有效利用冲渣水余热 - 中国环境报 2014年5月27日 利用冲渣池将液态的高温高炉渣，瞬时变成固态颗粒状矿渣用于生产水泥，这是钢铁企业高炉渣全部得以利用的主要方法。 高炉冲渣水百度百科 高炉冲渣水作为一种低温废热源，具有温度稳定、流量大的特点，如何让冲 高炉内1400度-1500度的高温炉渣，经渣口流出，在经渣沟进入冲渣流槽时，以一定的水量、水压及流槽坡度，使水与熔渣流成一定的交角，冲击淬化成合格的水渣。 为了保证水量及压力，在原来2台冲渣泵旁边增加1台冲渣泵，采用开2备1，同时选用较耐磨的冲渣泵，特别是叶轮，要求用 繁体版 2013年8月23日 矿渣(氧化钙)→来自炼钢厂的炼鐡高炉炉渣(渣鐡比300~600kg/1吨) 水泥标号与凝固时间和硬度有关系。 针对这一问题，太钢加大了低品位余热回收利用技术的开发。 熔渣温度高、水淬用水的温度低、水量大、渣与水接触良好，有利于提高玻璃化率。
空冷炉渣硬度高、密度大，常被用作建筑细石。 处理熔渣，工艺设备简单，耗水量小，渣水比为11׃，运行费用低，可以处理含. 情况说明书钢铁行业的副产品实现零废弃的目标 - World Steel 接还原铁和废钢的混合物。 水渣池互动百科 这里有必要解释一下水渣的概念：水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程，主要有渣池水淬或炉前水淬两种 水淬方法多种多样，大体可分为泡渣与冲渣两种： (1)泡渣。 水冲渣的生产，目前水冲渣在国外的高炉中用的高炉中用得较多的有“拉萨”法和底滤法两种，而我国在大高炉上采用沉淀法。 该工艺具有 . 采用大倾角波状挡板胶带，主要目的是防止粒化渣含水量大时，水分从水渣中分离出来，沿皮带运行方向倒流。 高炉渣处理技术东莞市欧滤德节能环保科技有限公司 - 工业纯水设备 广东东莞工业超纯水设备生产厂家与公司 膨化高炉渣与缓冷渣的区别在于其相对高的孔隙度和低的体积密度。
. 当渣被带到圆周的上部时，依靠自重落转鼓的输出皮带机上，将渣运出，实现水与渣的分离。 现在冲制的水渣大部分用于水泥生产，因此要求处理后获得的炉渣符合水泥生产的要求，即玻璃化率≥95%，水渣含水 （1）采用该工艺处理炉渣，冷却过程中炉渣不与水直接接触，解决了炉渣遇水生成H2S气体，污染环境，腐蚀基础设施和设备的问题。 干熄焦，实质上是一种节能节水工艺，用氮气代替水与红热焦炭进行热交换从而使焦炭冷却下来的不用水的生产工艺。 高炉炉渣处理方法 - 安全管理网 2009年8月6日 高炉炉渣处理方法、 其主要工艺过程是高炉熔渣流首先被机械破碎，在抛射到空中时进行水淬粒化，然后进行渣水分离和输送。 在炼铁 高炉炉渣百科搜搜钢 2008年8月2日 高炉炉渣百科搜搜钢. 铁水(见上渣与下渣)。 沉淀池出水循环使用，水处理系统设有冷却塔，设置液面调整泵用以控制粗粒分离槽水位。 . 按质用水或分级用水：高炉炉体、热风炉阀门采用软化水、除盐水作为冷却水，高炉炉渣粒化用水和铸铁机冷却用水采用回用水或其它系统的排污水。 5、6号高炉渣处理设备年长，脱水器过滤不完全，一部分渣 高炉冲渣系统决定了高炉冲渣需水量大，但对水质要求不高，废水作为高炉冲渣水完全没有问题。
炉渣处理系统12月3日热负荷试车一次对渣成功，正常情况下100％冲水渣，过滤效果达97％以上，渣水分离效果好，所以管道无明显磨损，更换周期长，冲渣用水可以 冶金渣建筑材料钢材资讯海鑫钢网 用冶金渣作建筑材料是综合利用的主要途径之一，可用作建筑材料的有：高炉渣（包括粒化高炉矿渣、膨胀矿渣、膨胀矿渣珠、矿渣棉、重 2）用高炉水渣与石膏或石灰混合嘻细后可配制石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥等无熟料水泥。 水渣微粉资讯 - 上海世邦机器有限公司 水渣是高炉冶铁或者钢厂的副产品，主要用于生产水泥，经过超细粉磨，可作为生产水渣微粉的主要原料。 (1)冲渣水闭路循环，渣速为6√ndn时，补充水量为5．08m3／ndn，约占冲渣水量的9％。
影响渣流速度的因素很多，如炉内冶炼条件、炉 水渣的脱水性与炉渣的性能和冲制装置等有关，高发泡性炉渣冲制的水渣脱水性能差，冲制装置中设水渣碰撞板时可改善水渣脱水性能。
